Топливные брикеты (евродрова) своими руками, оборудование для производства пеллет (древесных гранул) из опилок
Содержание:
- Виды стройматериала
- Сроки окупаемости
- Свойства опилок
- Для чего нужны опилки?
- Как использовать в сельском хозяйстве?
- Обработка опилочных паллет
- Евробрикеты PINI KAY
- Основные отличия
- Сферы применения
- Несколько рецептов удобрения
- Опилки как субстрат
- Рентабельные варианты использования опилок
- Наборы для копчения
- Где применяют
Виды стройматериала
Характеристики бетонно-стружечного строительного материала можно кардинально изменить при разных пропорциях основных компонентов. Одни варианты подходят при выгонке малоэтажных зданий или возведении перегородок, другие – в качестве утеплителя. Выделяют 5 видов опилочно-цементных блоков.
Арболит
Название сырья стало общим для всех разновидностей строительного материала из стружки. Для изготовления арболита используют много древесных щепок, цемента и песка. В качестве основного ингредиента берут отходы лиственных и хвойных пород. Иногда в виде заполнителя в блоках уместны измельченные:
- солома;
- хлопчатник;
- костра (конопляная, льняная).
Материал бывает теплоизоляционный и строительный. Плотность конструкционного арболита усилена за счет уменьшения в составе щепок и увеличения цемента с песком. Сырье отлично подходит для выгонки внутренних и наружных перегородок, создания стен, перекрытий потолка и пола.
Изделие из щепок и бетонаИсточник arbolit23.ru
Фибролит
Стружка и связующий раствор – основа строительного материала. В качестве наполнителя берут длинные древесные отходы, которые измельчают и потом минерализуют в хлористом калии. Влажное сырье под высоким давлением спрессовывают, придавая форму блока или толстой плиты.
Вариант из опилок и раствораИсточник drevplit.pro
Теплоизоляционные свойства и плотность арболита очень сходны с фибролитом. У первого материала более равномерная поверхность, чем у второго. Стружечная масса после высыхания становится очень грубой и шероховатой. Плиты и блоки можно легко пилить без риска появления трещин и расколов.
Опилкобетон
Сырье очень напоминает арболит, свойства которого используют при возведении строений. Материал состоит из цементного раствора и опилок разной фракции, в смесь добавляют известь или глину. У блоков низкие характеристики теплоизоляции компенсируются высокой несущей способностью.
Параметры материала можно изменять, увеличивая пропорции песка или цемента в растворе. При одинаковой плотности прочность опилкобетона будет выше, чем у арболита. Нетребовательное к условиям эксплуатации, легкое и недорогое строительное сырье применяют при возведении невысоких зданий.
Опилкобетон для возведенияИсточник YouTube.com
Ксилолит
Материал делают из древесных остатков (опилок, муки), которые соединяют магнезиальным связывающим раствором. В составе присутствуют ингредиенты мелкой текстуры, обеспечивающие хорошую адгезию компонентам. Готовую массу спрессовывают под высоким давлением и температурой.
Полученный в итоге ксилолит используют при создании полов. Отличить от арболита можно по форме (плиты) и плотной, практически однородной текстуре на срезе. Строительный материал устойчив к ударным и механическим нагрузкам. Высокие тепло- и шумоизоляционные свойства применяют как в многоэтажке, так и в частном доме.
Ксилолит из опилок и бетонаИсточник midiltd.ru
Плиты цементно-стружечные
Сырье создают из древесных отходов, которые смешивают с бетонным раствором и минеральными добавками. Готовую массу выливают в специальные плоские формы, прессуют и сушат при высокой температуре. Полученный строительный материал не горит, не разрушается от гнилей, бактерий и насекомых.
Изделие выдерживает многократные циклы заморозки-размораживания, что позволяет использовать плиты для утепления фасадов. Вид по весу чуть тяжелее, чем арболитовые блоки, состав которых подобен. Из-за низкой эластичности сырье в изгибах трескается, при этом имеет устойчивость к продольным изменениям.
Современный материал для утепленияИсточник domokomplekt.pro
Сроки окупаемости
Сроки окупаемости напрямую зависят от того, насколько качественно вы организуете бизнес и как вы будете работать. Точные цифры тут не назовешь, поскольку неизвестны отправные данные, но в целом рентабельность этого бизнеса составляет 30–40%. Рассмотрим пример запуска пеллетного производства.
Общие расходы на запуск составляют 1.3 миллиона рублей. При правильной организации и продаже 100% готовой продукции в месяц вы будете зарабатывать чистыми порядка 150 тысяч за вычетом заработной платы и налогов. Таким образом, все сделанные затраты окупятся 8–9 расчетных месяцев, но по факту окупаемость затягивается на 11–12 месяцев, после чего предприятие начинает приносить стабильную прибыль.
Задержка в 2–3 месяца на окупаемости связана с тем, что вы вряд ли сразу сможете продавать всю продукцию, в процессе будут возникать накладки и задержки, возникнут проблемы с работниками, какое-то оборудование выйдет из строя и пр.Если рассматривать производство наполнителя для кошачьего туалета из опилок, то окупаемость наступит примерно через 5–6 месяцев, только доходность у этого бизнеса составляет примерно 40-60 тысяч в месяц чистыми.
Если говорить про утепление, то окупаемость у него фактически мгновенная, с первого заказа. По сути, вы просто доставляете сырье на объект, перемешиваете его с известью и другими антисептиками и засыпаете между стенами. При производстве ДСП-ДВП окупаемость обычно происходит через 15–18 месяцев, а средний заработок в месяц составляет около 150 тысяч рублей. При производстве стройматериалов окупаемость наступает через 3–5 месяцев при среднем заработке на уровне 40–60 тысяч рублей.
Источники
- https://profi-biz.ru/pererabotka-opilok.html
- https://rcycle.net/drevesina/opilki/biznes-na-utilizatsii-i-pererabotke
- https://provseothody.ru/drevesina/opilok/chto-mozhno-sdelat-biznes-idei-i-ispolzovanie-v-hozyajstve
- https://bogunskaia.ru/nachinayushchim/pererabotka-opilok-kak-biznes-mini-proizvodstvo.html
- http://101biznesplan.ru/idei/proizvodstvo/proizvodstvo-iz-opilok.html
- https://zen.yandex.ru/media/id/5a8961e1799d9d42e1efc4d1/5da82992e882c300b0a86396
- http://effect-money.com/proizvodstvo-shhepy/
- https://kaminguru.com/kamin/sozdanie-pressovannyh-opilok.html
- https://otivent.com/kak-sdelat-brikety-iz-opilok
- https://housetronic.ru/otoplenie/element/device/press-dlya-opilok.html
Свойства опилок
Деревянные опилки обладают малым весом. Их насыпная плотность составляет примерно 220-580 кг на кубометр, все зависит от уровня влажности (стандартные показатели — от 8% до 15% и больше). Размеры не превышают 50 мм, а коэффициент парусности в сухом виде достигает 0,13-0,8 единиц.
В составе опилок содержится примерно 27% лигнина, который отвечает за одеревенение, а также 70% целлюлозы, гемицеллюлозы (фактически углеводов). Количество химических компонентов составляет:
- азот — 0,1%
- водород — 6%
- кислород — 44%
- углерод — 50%.
Основные показатели, различия и характеристики измельченной древесины обозначены в ГОСТе 23246-78, который регулирует этот тип сырья. В этом же документе прописаны главные термины и определения этого материала.
Это сырье можно назвать самым:
- экологичным. Опилки не вызывают аллергии, не дают вредных выбросов, являются абсолютно натуральными
- дешевым. Зачастую приходится платить только за доставку, потому что большая часть пилорам отдает опилки даром, считая их отходами
- теплосберегающим. Опилки прекрасно изолируют помещение от мостиков холода. По этому параметру он не хуже минераловаты.
Для чего нужны опилки?
Они признаны недорогим и доступным сырьем, поэтому находят применение в различных народных отраслях и специализированных направлениях. Где же они пользуются наибольшим спросом? В число приоритетных видов работ входят:
- удобрение;
- утепление;
- мульчирование;
- обогрев (топливо);
- копчение;
- строительство.
Также идут на подстилку при животноводстве и содержании домашних питомцев, применяются в мебельном производстве, используются для изготовления различных стройматериалов (прессованных, цементно-водной смеси). А еще служат для получения картона, бумаги, некоторых разновидностей пластмасс, линолеума и всевозможных облицовочных плит.
Как использовать в сельском хозяйстве?
Кроме низкой стоимости и результативности, специалисты отмечают экологичность и доступность продукта. Опилки насыщены элементами, необходимыми для полноценно развития растений.
В качестве разрыхлителя для грунта используют составы на основе перепревших опилок. Они замечательно справляются с поставленной задачей. К смеси можно добавить минеральные и органические компоненты (навоз, отвары трав, мочевину). С их помощью можно подготовить состав для конкретного вида почвы.
Опилки можно использовать для украшения дачного участка. Ими выстилают площадки и дорожки. Кроме высоких эстетических качеств, данный продукт впитывает лишнюю влагу, не давая сорным растения разрастаться. Органический настил со временем перегнивает и становится удобрением.
Гранулированные опилки используются как подстилка для животных. Ими застилают пол в курятниках, а также в помещениях, где содержат крупный рогатый скот и других животных (кони, свиньи). Опилки быстро впитывают влагу и неприятный запах.
По этой причине из них делают наполнители для туалетов домашних животных. А также они подойдут, чтобы заполнить клетку попугая или хомяка. Среди богатого разнообразия сортов рекомендуется выбирать опилки яблони, тополя или осины. В древесине этих видов минимальное количество смолы и острых заноз. Опилки хвойных деревьев не подойдут.
Если регулярно менять наполнитель, будет поддерживаться антимикробная среда. Это безопасные и комфортные условия для животных. Размножение бактерий может стать причиной ряда заболеваний. В натуральном виде опилки очень легкие, поэтому их прессуют в специальные гранулы. Так они становятся практичными и удобными в использовании. При производстве наполнителей не обойтись без специализированного оборудования.
Еще один способ применения опилок в сельском хозяйстве – мульчирование.
Опилки, покрывающие верхний слой грунта, выполняют следующие задачи:
защита корневой системы от переохлаждения или жары;
сохранение оптимального уровня влаги;
предотвращение процессов, которые могут навредить растениям (эрозия, размывание грунта);
защита от опасных вредителей и сорняков;
декоративные свойства древесных опилок помогут преобразить внешний вид придомового участка;
со временем мульча становится натуральной подкормкой.
Перед тем как использовать побочный продукт деревообработки, его нужно подготовить должным образом:
материал высыпают на пленку, постеленную на земле, и равномерно распределяют;
к нему добавляют кальциевую селитру в количестве 200 граммов;
все тщательно перемешивается;
поверх выливают ведро воды;
смесь накрывают пленкой и оставляют на 2 недели, чтобы опилки перепрели.
Натуральное сырье можно использовать для борьбы с огородными вредителями. Свежие опилки хвойных деревьев замечательно справляются с личинками колорадского жука. Смола, которая содержится в них, отпугивает насекомых. Чтобы защитить картофель, достаточно насыпать немного опилок между рядами корнеплода.
Обработка опилочных паллет
В настоящий момент действует два базовых варианта производства поддонов:
- автоматизированный, с использованием конвейеров;
- сборка поддонов (паллет) вручную;
Выполнение ручной работы при сбивании паллет на основе прессованных опилок требует использования специализированных шашек или брикетов. Именно они и становятся основанием для будущей конструкции.
При приобретении поддонов специалисты рекомендуют отдавать предпочтение моделям, выполненным на автоматизированных линиях. Узнать об изготовлении поддонов, её размерах, размещении и материалах, вы можете в следующем практическом руководстве по выбору паллет.
В такой ситуации они максимально соответствуют требованиям ГОСТ в отношении:
- типоразмеров (статья о размерах паллетов);
- технологии выполнения крепления, в том числе автоматизированное выполнение гарантированно позволяет при забивании гвоздя для соединения отдельных элементов, утапливать его шляпку;
Производство поддонов на основе использования опилок также подразумевает обязательное требование к использованию гвоздей определенного типа – набивных. Это также определяет ГОСТ. Применение гвоздей такого типа становится обеспечением качественного крепления в теле массива из прессованных опилок за счет присутствия специализированных насечек на поверхности ножки гвоздя.
Это делает паллет максимально прочным и надежным, обеспечивая высокую долговечность его использования.
Применение опилок при выполнении паллетов является экономичным и экологичным вариантом изготовления этого типа складского оборудования. Как правило, в такой ситуации компании, специализирующиеся на производстве паллет из опилок, поддерживают тесное сотрудничество с лесопилками. Такой тандем помогает максимально использовать все отходы, неизбежно появляющиеся при обработке дерева.
При выполнении работ в области прессования чаще всего применяется два варианта отходов выполнения деятельности по деревообработке:
- щепа;
- опилки;
Какая щепа применяется при изготовлении брусков в качестве основы для паллет?
Порядок применения технологической плиты определяется её параметрами. Именно длина становится основанием выбора щепы для дальнейшего прессования или её применения в роль альтернативного источника тепла в работе ТЭЦ.
Какие опилки используются в изготовлении паллет?
Самым успешным видом опилок для дальнейшего спрессовывания в брикеты признаются опилки из хвои и из лиственных пород дерева. Они удобны в обработке за счет структуры древесины. Изделия, выполненные из подобных опилок, долговечны в эксплуатации за счет надежности, и естественно способности противостоять отрицательному воздействию окружающей среды, этот вид паллет минимально подвержен гниению и может применяться в работе как в помещении склада, так и на открытом пространстве.
В том числе, возможно использование паллет для постоянного хранения товаров и грузов на открытом пространстве.
Также при производстве могут использоваться такие материалы, как:
- древесина низкотоварного уровня;
- зерноотходы;
- баланс;
- шелуха подсолнечника;
- солома;
Изготовление паллет из перечисленных материалов выполняется с помощью использования специализированного оборудования – мини-гранулятора или стандартного гранулятора.
При производстве готового материала для изготовления этих удобных и практичных конструкций оптимально использование смеси материалов различного типа. Формирование единых плашек выполняется с помощью мини-пресса или обычного пресса в зависимости от объема выполнения работ.
Евробрикеты PINI KAY
По форме они повторяют квадратные карандаши без грифеля. Это отверстие предусмотрено технологией изготовления, чтобы создавать дополнительную тягу. Поэтому у них очень высокая тепловая отдача. Перед тем, как попасть к потребителям, брикеты для прочности и удаления лишней влаги прошли предварительный обжиг.
Стоят такие брикеты дороже дров и многих других видов топлива. Легко транспортировать и складывать для хранения. Их форма идеальна для каминов. На природу их берут вместо дров для кострищ. По теплоотдаче брикетам из древесины и лузги подсолнечника по технологии PINI KAY эквивалента нет. Никаких связующих неорганического происхождения при производстве брикетов по технологии PINI KAY не применяется. Спрессовывают их при высокой температуре и под большим давлением. При этом выделяется вещество лигнин, которое и склеивает опилки.
Основные отличия
Все опилки можно поделить по таким факторам:
- порода древесины;
- качество древесины;
- часть дерева, из которого они получены.
Порода древесины влияет на:
- цвет;
- теплотворную способность;
- плотность при определенной влажности;
- теплопроводность.
Если древесина поражена:
- гнилью;
- плесенью;
- другими болезнями,
то у нее, а значит и у опилок из нее:
- снижается теплотворная способность;
- меняется цвет;
- снижается плотность при определенной влажности;
- возрастает теплопроводность.
сильней подвержены воздействию болезнетворных бактерий
- гнили;
- плесени;
- других бактериальных повреждений.
Опилки, полученные из разных частей дерева, отличаются по своим основным характеристикам:
- Кора (пробка) – обладают минимальной плотностью, крайне низкой теплотворностью и низкой теплопроводностью. Подходят только для художественного применения и утепления.
- Кора (луб) – более плотные, чем пробки, но также обладают крайне низкой теплотворностью и низкой теплопроводностью. Подходят для художественного применения и утепления.
- Древесина – обладают стандартными для этой породы свойствами.
- Сердцевина – имеют меньшую, чем из древесины, теплотворность, по остальным параметрам аналогичны.
Кроме того, опилки отличаются по:
- смолистости;
- влажности;
- содержанию примесей;
- составу.
Смолистость, то есть количество и тип смол в составе древесины, зачастую является определяющим фактором, от которого зависит применение отходов пиления.
Влажность
Поэтому иногда проще привести материал к нужной влажности, чем регулировать влажность имеющихся в наличии отходов пиления древесины.
Под содержанием примесей подразумевают включения любых веществ и фрагментов, не являющихся опилками.
К примеру, на лесозаготовках это:
- листья;
- земля.
Состав опилок – это процентное соотношение опилок разных пород и частей древесины.
Сферы применения
Как было сказано выше, древесные опилки пользуются большой популярностью и востребованностью среди пользователей. Их использование распространяется на несколько сфер жизнедеятельности человека.
В строительстве
Опилки являются популярным строительным материалом, который используется для производства и изготовления таких изделий как древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, гипсоопилочные бетоны (в этом случае опилки применяются в сочетании с гипсом) и т. д. Кроме того, сырье часто используется в процессе обустройства туалетов (или биотуалетов), а также для наполнения лотка для животных.
Для мульчирования
Еще одна сфера использования материала – это сельское хозяйство и садоводство. Опилки представляют собой достаточно ценный мульчирующий материал, который используется в процессе ухода за земляникой, клубникой и малиной, при этом толщина слоя опилок должна составлять около 5 см.
При этом саму по себе процедуру мульчирования рекомендовано проводить только в летний период времени – ведь именно тогда почва теряет большое количество ценной влаги.
Как утеплитель
Очень часто опилки используются в качестве утеплительного материала. Это связано с отличительными характеристиками материала, а именно, с высоким уровнем насыпной плотности.
В связи с этим, прежде чем использовать опилки как утеплитель (например, на потолок), необходимо произвести их предварительную обработку. Так, опилки смешивают с гипсом, цементом, глиной или известью, а затем поливают раствором медного купороса. Такие действия снижают показатели пожароопасности опилок.
Для мебели
Сырье очень часто применяется для создания мебели. На первом этапе опилки прессуются в ДСП и ДВП, а уже из этих строительных материалов в дальнейшем изготавливают мебель. При этом следует отметить тот факт, что применение опилок способствует созданию разнообразных интерьерных и декоративных решений.
Для копчения
Для копчения пригодными являются только несколько типов стружки. Это связано с тем, что если использовать неподходящую разновидность, то конечный продукт (например, рыба или мясо) будет обладать не только неприятным запахом, но и горьким вкусом. В связи с этим для копчения чаще всего применяют опилки из таких пород дерева как дуб, бук и фруктовые разновидности. При этом можно использовать опилки разного вида, как по отдельности, так и в сочетании друг с другом.
Для топки
Одна из самых распространенных сфер применения сырья – это отопление. Материал выступает в качестве горючего для печей и других отопительных систем. При этом стоит учитывать тот факт, что для топки подходят не все типы опилок – всё зависит от таких показателей как уровень влажности и плотности сырья.
Несколько рецептов удобрения
Опил в чистом виде используется только для засыпания дорожек с целью удержания влаги и остановки развития сорняков. В остальных случаях требуется подготовка сырья.
Чтобы опилки в огороде стали полезными, им необходимо подгнить. Для нужной кондиции им придется полежать не менее 10 лет в куче, пока бактерии переработают древесину в полезный субстрат. Можно ускорить процесс – нужно сделать компост из опилок. В сочетании с навозом и дополнительными присадками удобрение созревает быстрее за счет терморегуляции в нужном диапазоне и сохранения достаточного уровня влажности.
Предлагаем несколько рецептов приготовления удобрения из опилок, которыми пользуются огородники по всей стране. Закладку рекомендуется делать с начала лета по мере поступления нужного материала.
Рецепт 1: древесина и зола
Укладывают:
- Древесный опил – 200 кг;
- Мочевина, богатая азотом (до 47%) – 2,5 кг на кучу;
- Зола, необходимая для защелачивания почвы – 10 кг;
- Вода – 50 литров;
- Трава, пищевые отходы и стоки – до 100 кг.
Стружку и траву укладывают послойно, добавляют золу и заливают «пирог» растворенной в воде мочевиной. Можно укрыть кучу пленкой из полиэтилена, но на поверхности должны остаться небольшие поры: так температура и уровень влажности будут оптимальными, а доступ кислорода сохранится.
Рецепт 2: обогащенный органикой
Для скудной почвы, требующей внесения значительной дозы удобрения, приготовьте такой компост из опилок:
- Древесные отходы – 200 кг;
- Коровий навоз – 50 кг;
- Трава свежая скошенная – 100 кг;
- Органические отходы (пища, фекалии) – 30 кг;
- Гуматы – 1 капля на 100 литров воды (не более).
При созревании этого удобрения выделяется значительное количество азота.
Удобрение из свежих опилок
Как уже упоминалось, свежий опил не приносит грунту пользы в качестве удобрения для сада и огорода. Если вы не сделали компостирование заранее, а насытить грунт необходимо, используйте опилочную смесь с такими добавками на ведро щепы:
- Селитра аммиачная – 40 г;
- Гранулированный суперфосфат – 30 г;
- Гашеная известь – 120 г (стакан);
- Хлористый кальций – 10 г.
Смесь нужно настаивать 2 недели. Для этого расстелите на улице полиэтилен и рассыпьте на нем ингредиенты.
Смешайте, оставьте для выделения необходимых элементов и проведения химических реакций. После этого добавьте получившуюся смесь к почве при перекапывании грядок. Земля получит достаточную дозу аммиака, выравнивается кислотно-щелочной баланс грунта, выделение полезных веществ произойдет сразу после первого полива. Удобрять грунт следует в количестве 2–3 ведра на 1 квадратный метр участка. Такая процедура способствует естественному разрыхлению почвы.
Опилки как субстрат
Опилки сделают грунт более рыхлым, а значит, к корням растения будет поступать больше кислорода. Для субстрата нужно брать лежалые опилки либо добавить к свежим мочевину (на 1 ведро – 40 г удобрения). Это не даст опилкам забрать у растений азот. Чтобы приготовить субстрат для рассады, смешайте следующие ингредиенты:
Смесь 1: опилки, низинный торф, речной песок (в соотношении 1:2:1).
Смесь 2: опилки, огородная земля, торф низинный (1:1:2).
К готовой смеси (из расчета на 10 л субстрата) добавьте 40 г двойного суперфосфата, 1/2 стакана золы, 15 г аммиачной селитры и 40 г сернокислого калия.
Рентабельные варианты использования опилок
Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Производство из опилок и отходов древесины — хороший вариант бизнеса.
Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:
- Производство опилкобетона. Возможно как на предприятиях, так и частным образом.
- На животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота.
- В оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений.
- Опилки сами по себе отличное топливо.
- Опилки – компост в сельском хозяйстве.
- Для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах.
- Производство ОСП, ДСП, ДВП, МДФ, мебельных конструкций опилки и стружки – главное сырье.
- Для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод.
- Опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов.
Хвойный экстракт
Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт.
Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.
Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:
- витаминов;
- хлорофиллов;
- органических кислот.
Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.
Кормовая мука
После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса на древесине могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.
Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.
Удобрения
Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.
Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.
Древесный уголь
Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.
Древесный уголь – один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды.
На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.
Топливо
Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.
Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.
Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо.
Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:
- топливных гранул;
- брикетов;
- дров.
Кроме того, существует такой тип переработки опилок, как пиролиз. О нем мы рассказывали здесь.
Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах, поэтому этот вид бизнеса на производстве из опилок и отходов древесины будет приносить стабильный доход.
Наборы для копчения
Затраты на бизнес по производству опилок для копчения будут минимальны. В принципе, можно свести их к печати этикеток и упаковке товара. Трудности возникают только с поиском нужных опилок, требуются лиственные породы деревьев, желательно плодовые как вишня или груша, но осина, ольха и можжевельник тоже сгодятся. Категорически не подойдут хвойные и берёзовые, от них у блюда портится внешний вид и появляется горький привкус.
Спрос на такую продукцию постоянно растёт, собственные коптильни приобретает всё больше россиян. Люди объединяются в интернет-сообщества по интересам, где и можно предлагать товар.
Отходы деревообрабатывающих предприятий – ценный и многоцелевой материал, имеющий широкое практическое применение в домашнем хозяйстве. Стружка обладает многими полезными свойствами, вследствие чего, её переработка способна стать бизнесом, приносящим неплохой доход. При этом параллельно будут удовлетворяться экологические и бытовые нужды человека.
Где применяют
Мы составили краткий список того, что можно сделать из опилок и прикрепили к нему ссылки на соответствующие статьи, в которых тот или иной способ применения описан более подробно:
- Удобрение огорода, отсыпка дорожек, мульчевание и защита корней растений от холода.
- Подсыпка кроликам, курицам и мелкому рогатому скоту.
- Подсыпка хомячкам, птицам, собакам, кошкам и мелкой домашней живности.
- Выращивание грибов.
- Копчение различных продуктов.
- Поделки, папье-маше и аппликации.
- Самодельные стильные обои.
- Утепление стен, потолка и полов.
- Отопление.
- Изготовление топливных пеллет и брикетов.
- Изготовление опилкобетона и арболитовых блоков.
- Биотопливо (технический спирт).
- Пиролизный газ, пригодный для использования в отопительных котлах и автомобилях.
Мы составили таблицу, из которой вы сможете узнать о том, какие виды опилок применяют для тех или иных операций и действий.
В таблицу мы включили все наиболее известные способы применения опилок, а также белые опилки различных пород древесины. Чтобы все виды опилок поместились в статью, мы заменили их начальными буквами названия пород:
- А – Акация;
- Б – Бук;
- Бр – Береза;
- Д – Дуб;
- Е – Ель;
- К – Кедр;
- Л – Лиственница;
- П – Плодовые деревья;
- С – Сосна.
Кроме того, мы использовали градацию эффективного применения от 1 до 5, где 1 – нельзя использовать из-за крайне негативных последствий, а 5 – обеспечивают лучший результат при применении.
Применение | Породы древесины | ||||||||
А | Б | Бр | Д | Е | К | Л | П | С | |
Отопление опилками | 5 | 4 | 5 | 5 | 1 | 1 | 1 | 3 | 1 |
Изготовление топливных пеллет и брикетов | 5 | 4 | 5 | 5 | 2 | 2 | 2 | 3 | 2 |
Создание опилкобетона | 5 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 3 | 5 |
Утепление опилками | 4 | 3 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 | 5 |
Использование в целлюлозно-химической промышленности | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Изготовление бумаги | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Отсыпка дорожек в огороде | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Мульчевание растений | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 | 4 | 4 | 5 | 4 |
Создание перегноя | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Выращивание грибов | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Домашнее изготовление биотоплива и спирта | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 | 4 | 2 | 5 | 4 |
Промышленное изготовление биотоплива и спирта | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Получение пиролизного газа | 5 | 5 | 5 | 5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 3 |
Создание ДВП, ДСП и других стройматериалов | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Подсыпка хомячкам и другим домашним питомцам | 5 | 5 | 5 | 5 | 3 | 4 | 3 | 4 | 3 |
Подстилка для кур, кроликов и других животных | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 |
Использование для создания поделок | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Копчение | 5 | 4 | 4 | 4 | 1 | 1 | 1 | 5 | 1 |