Как выбрать теплицу из поликарбоната

Содержание:

№3. Материал каркаса теплицы
№2. Выбираем толщину сотового поликарбоната
Что лучше стекло или поликарбонат для теплицы? Ответ вас удивит
Чем опасна для здоровья?
Характеристики поликарбоната
Ключевые параметры поликарбоната
Пленка, стекло или сотовый поликарбонат?
№8. Производители поликарбонат: кому можно доверять?
Виды пластика для теплиц
Достоинства и недостатки поликарбоната для обустройства теплицы
Виды пластика для теплиц
Краткая история
Параметры выбора поликарбоната

№3. Материал каркаса теплицы

От каркаса зависит стойкость теплицы перед всеми негативными факторами окружающей среды: ветры, вес снега, механические повреждения и т.д. Лучше один раз потратиться на более надежную и прочную конструкцию, чем каждый год ремонтировать или менять ее. Сегодня производители предлагают каркасы из дерева, пластика и металла. Разберемся, какой из них лучше.

Деревянный каркас

Дерево – самый доступный материал для возведения тепличного каркаса, поэтому на отечественных просторах популярность его стабильно высока, несмотря на несовершенство. Многие мастера, которые решаются возводить теплицу своими руками, выбирают именно дерево, так как оно просто в обработке и имеет небольшой вес. Среди прочих преимуществ:

высокая экологичность;
устойчивость к коррозии;
неплохие теплоизоляционные качества;
низкая стоимость.

Главные минусы:

невысокая прочность, по этому параметру дерево уступает пластику и металлу;
способность впитывать влагу и гнить;
необходимость постоянного ухода для защиты от влияния влаги, плесени и вредителей;
небольшая долговечность и необходимость постоянных ремонтов.

Если не продумать систему удаления воды из теплицы, то деревянный каркас прослужит недолго. Популярность такие конструкции удерживают только за счет небольшой стоимости.

Пластиковый каркас

Каркас из ПВХ – один из самых подходящих для теплиц вариантов, но пока используется у нас нечасто ввиду высокой стоимости, которая объясняется сложностью обработки материала.

Преимущества:

высокая эстетичность;
прочность;
устойчивость к щелочам, кислотам, удобрениям и прочим химикатам;
устойчивость к коррозии и гниению;
низкий вес и простота установки своими руками;
небольшая теплопроводность.

Алюминиевый каркас

Алюминиевые каркасы собирают из труб или профиля, их характеристики практически идентичны, а основные преимущества заключаются в следующем:

легкость;
устойчивость к ржавчине;
минимальный уход и простота монтажа.

Минусы:

высокая цена;
невысокая теплоизоляция.

Стальной каркас

Стальной каркас – лучший выбор на сегодня по соотношению цены и качества. Основные достоинства: прочность, долговечность, способность выдерживать большие нагрузки, и все это при достаточно небольшой цене. Основные недостатки – низкие теплоизоляционные свойства и подверженность коррозии.

Стальной каркас может быть изготовлен из:

трубы;
профиля.

Разница существенная, каждый материал имеет свои преимущества, а споры вокруг того, какой же вариант лучше, напоминают рассуждения, что же было первым, курица или яйцо.

Каркас из стальной трубы – идеал прочности и долговечности. Ему не страшны снежные и ветровые нагрузки, он не погнется и не деформируется зимой, но за все это придется платить: стоит каркас из трубы намного дороже, чем аналогичный из профиля. Более того, стоит учесть большой вес конструкции и сложности в транспортировке и иногда в установке.

Каркас из профиля стоит дешевле, в монтаже более прост, его и своими руками установить не проблема, но по прочности уступает аналогу из трубы, поэтому может потребовать усиления.

Сталь подвержена коррозии, и для защиты каркас оцинковывают либо окрашивают. Второй вариант дешевле, но предполагает периодическое подкрашивание во избежание появления коррозии на металле и ржавых пятен на укрывном материале. Оцинкованный каркас будет стоить чуть дороже, но он считается более предпочтительным вариантом, так как не будет нуждаться в дополнительной защите ближайшие 10 лет минимум.

Чтобы металлический каркас продержался не один сезон, обратите внимание на следующие параметры:

чем меньше элементов было использовано для производства дуг и фронтонов, тем лучше. Идеал – цельногнутые дуги и сварные фронтоны;
сечение профиля – 20*40 мм, больше найти невозможно;
толщина металла – не менее 1,2 мм;
расстояние между дугами – не менее 0,67 м, иначе при первом несильном снеге укрывной материал вместе с каркасом прогнуться.

№2. Выбираем толщину сотового поликарбоната

Фундамент под теплицу из поликарбоната своими руками

Толщина – это определяющий фактор при выборе поликарбоната для теплицы

В этом вопросе важно учесть массу факторов и выбрать материал не слишком тонкий, но и не слишком толстый: в первом случае снижается прочность, во втором – ухудшается светопропускание

Основные факторы, которые влияют на выбор толщины поликарбоната:

климат региона, в особенности высота снежного покрова и его вес, который определяет максимальную нагрузку на материал;
ветровая нагрузка в регионе;
материал каркаса. Металлический каркас обладает лучшей несущей способностью и способен выдержать более высокую нагрузку, чем деревянный;
шаг обрешетки. Чем ближе друг к другу расположены элементы каркаса теплицы, тем более прочной будет конструкция и тем менее толстый может понадобиться поликарбонат;
сезонность использования. Если теплица будет эксплуатироваться только в осенне-весенний период, то поликарбонат можно выбрать потоньше. Для круглогодичных парников материал выбирают существенно более толстый, ведь он должен выдерживать не только снег и ветер, но и сохранять тепло;
тип конструкции. Если в планах возводить теплицу арочной, купольной или каплеобразной формы, необходимо заранее продумать, можно ли будет определенным образом согнуть поликарбонат. Чем материал тоньше, тем выше радиус изгиба.

Как же подобрать оптимальную толщину с учетом всех этих факторов? Чтобы получить максимально точное значение, можно обратиться к профессионалам. Второй вариант – купить готовую теплицу, в комплект уже входит поликарбонат оптимальной толщины (учитывается тип конструкции и климатические особенности). Альтернативное решение – попробовать самостоятельно выбрать необходимый поликарбонат: сложные расчеты не понадобятся, так как руководствоваться можно практикой применения материала, основными параметрами листов поликарбоната разной толщины (в таблице ниже) и данными о климате региона, которые также раздобыть в сети несложно.

Рассматривая разные варианты толщины поликарбоната для своей теплицы, не мешает руководствоваться следующими рекомендациями:

самым популярным считается поликарбонат с толщиной 4 мм, но его все же стоит отнести к эконом-варианту. Использовать его имеет смысл только в сезонных теплицах, в противном случае даже маленький шаг обрешетки (0,5 м) не спасет от деформации под весом снега. Пытаясь сэкономить на поликарбонате, придется тратиться на усиление каркаса, а в этом случае конструкция только дорожает. Не забывайте и о том, что каркас не пропускает свет, и чем более частой будет обрешетка, тем большей будет тень на растениях. Пусть для небольших бытовых теплиц это не так страшно, а вот в производственных масштабах это уже серьезный минус, ведь уменьшение количества освещения на 1% уменьшает урожай ровно на столько же;
для большинства регионов страны оптимальной толщиной поликарбоната для возведения весенне-осенних парников называют 6 мм, а для зимних парников – однокамерный лист толщиной 10 мм;
арочные и купольные теплицы не так сильно задерживают снежный покров, что означает, что на поликарбонат осуществляется меньшая нагрузка. Тем не менее, выбирать для арочных теплиц слишком тонкий материал неразумно – в моменты резкого похолодания после оттепели на поверхности теплицы образуется слой льда, на котором будет хорошо держаться снег;
слишком толстый поликарбонат использовать также нежелательно, ведь вместе с ростом прочности и теплоизоляционных качеств снижается способность пропускать свет, а также растет вес, поэтому будет необходимо усиление конструкции. Сквозь поликарбонат толщиной более 10 мм проходит 25-50% солнечных лучей, а это потеря урожая и траты на искусственное освещение, поэтому в частных теплицах использовать материал толщиной более 10 мм не рекомендуют.

Если теплица возводится собственными силами, то определиться с толщиной поликарбоната лучше еще на этапе проектирования.

Что лучше стекло или поликарбонат для теплицы? Ответ вас удивит

Как сделать своими руками теплицу из пластиковых труб и поликарбоната: пошаговая инструкция

В настоящее время большинство дачников, которые просто устали тратить много сил и времени на выращивание растений, приобретают для себя или выстраивают собственноручно теплицы.

Если с материалом каркаса подобного строения определиться на так уж сложно – подойдет любой подручный материал, при условии, что он достаточно прочный и надежный, то с выбором покрытия придется повозиться.

Ведь не так уж просто выяснить, что лучше стекло или поликарбонат для теплицы, а может, есть возможность сэкономить и приобрести самый дешевый – пленочный вариант покрытия для своего парника?

На самом деле однозначного ответа на данный вопрос никто, даже самый опытный специалист, дать не сможет, ведь все зависит не просто от наиболее прочного и функционального строительного сырья, но и от возможностей каждого отдельного хозяина дачи.

Виды тепличного покрытия

Как выше было сказано – выбрать материал для надежного покрытия теплицы не так уж и просто так что, подбирая подобную продукцию, важно ориентироваться на свои потребности – сезонность использования, предположительный срок службы, количество желаемого урожая, и, конечно же, на свои финансовые возможности. Ведь хотя поликарбонатные конструкции «затмили» собой все прочие аналоги, их стоимость остается доступной не всем потребителям

1. Пленка

Полиэтиленовая пленка – это наиболее распространенный материал, использующийся для строительства теплиц. И, несмотря на свои низкие прочностные качества, он считается самым дешевым и неплохо подходит для парников малых размеров.

Достоинства

низкая стоимость – для того, чтоб возвести подобное строение, понадобится совсем небольшое количество денег;
малый вес – этот параметр позволяет не применять при строительстве каркаса каких-либо приемов по укреплению конструкции, так что подойдет совершенно простой и незатейливый «скелет»;
простота сборки дает возможность дачнику легко демонтировать такую конструкцию за считанные часы и без видимых проблем с материалом;
при хранении пленочного покрытия не возникает «непоняток» с тем, чтоб отыскать необходимое количество места в хорошо оснащенном гараже или подобном сооружении, т. к. сгодится самое маленькое помещение без надлежащих условий – влажности и температуры;
пленка совершенно проста в уходе и обслуживании, впрочем, это же можно сказать и о других сырьевых продуктах под теплицу;
простота и дешевизна ремонта позволяет дачнику устранять неполадки с таким покрытием без покупки специального оборудования.

Недостатки

быстрый износ материала – средний срок «жизни» пленочной теплицы в разы меньше чем ее аналогичные стеклянные или поликарбонатные «родственники»;
частота ремонта не дают хозяину в полной мере оценить достоинства данного строения, ведь даже незначительный ветер или град способны повредить хрупкий материал;
невозможность применения такой продукции в зимний период времени подталкивают дачника на размышления о строительстве новой – более прочной и надежной теплицы;
плохая теплоизоляция, светопропускная способность и сложность проветривания не дают нормально развиваться огородным культурам.

Вывод: пленка, даже самая прочная и уложенная на надежный каркас не дает необходимого эффекта и годится лишь для организации малогабаритных парников под выращивание рассады. Кроме прочего, необходимость частых ремонтов вызывает сомнения в утверждении о дешевизне таких конструкций – дачник вместо того, ухаживать за своим огородом и выращивать новые интересные сорта садовых культур, постоянно занят покупкой лоскутов пленочного покрытия и ремонтом теплицы.

2. Стекло

На первый взгляд нет ничего лучше проверенной годами классики, ведь стеклянные конструкции обладают наивысшей светопропускной способностью среди всех видов теплиц. Но, увы, даже у таких строений имеются значимые недостатки, которые не позволяют назвать их самыми практичными и подходящими для выращивания огородных культур.

3. Поликарбонат

Самый современный и практичный материал. Он, в купе со всеми комплектующими (профилями, термошайбами и прочее), может на первый взгляд показаться достаточно дорогим «удовольствием».

Но, если учесть то, что полимерная теплица практически не нуждается в ремонте – замене окон или кусков пленочного покрытия, как в случае с вышеописанными конструкциями, то в итоге получается достаточно экономичное строение – прочное и надежное.

Чем опасна для здоровья?

Круглогодичный урожай: строим зимнюю теплицу из поликарбоната с отоплением своими руками

С чисткой от плесени нельзя затягивать, ведь ее наличие вредит здоровью вас и ваших близких. При этом, специалисты утверждают, что опаснее всего она в ванной — спорам легче проникать в организм через открытые поры кожи.

Однако, в основном грибок попадает внутрь через дыхательные пути. Это может привести к бронхиту, астме и другим заболеваниям.

В зоне риска находятся:

Дети. Из-за плесени у них может развиться насморк, кашель, аллергия, бронхит, астма, дерматит и другие болезни.
Пожилые. В первую очередь поражаются органы дыхания и суставы.
Аллергики. Возможно постоянное чихание, высыпания, затрудненное дыхание.

Характеристики поликарбоната

Поликарбонат получил широкое распространение во многих странах мира благодаря уникальным характеристикам. Среди них:

высокая прочность;
хорошая светопроницаемость;
гибкость;
отличная теплоизоляция;
лёгкий вес;
несложный монтаж;
устойчивость к перепадам температур;
безопасность.

Сочетание этих качеств делает материал практически универсальным. Его используют в разных целях:

обустройство террас;
постройка оранжерей;
оформление витрин магазинов;
сооружение навесов;
остекление панорамных окон;
облицовка стен;
кровельные работы.

Широкое распространение поликарбонат получил в строительстве теплиц. Его прочность, прекрасные теплоизоляционные качества и способность хорошо пропускать свет привели к тому, что сегодня поликарбонатом чаще всего кроются теплицы.

Ключевые параметры поликарбоната

Оба вида материала бывают разного качества. Только совокупность определенных параметров может гарантировать долгий срок службы готового изделия.

Исходное сырье

Высококлассный поликарбонат производят по патенту фирмы «Байер». В его рецептуре используются специальные пластиковые гранулы повышенной прочности. Такое сырье обязательно имеет отметку «Премиум».

Также существуют листы из пластика вторичной переработки. Их часто маркируют значком «Эко». Срок службы таких вариантов редко превосходит 5 лет. Но и стоимость «вторички» гораздо ниже.

Плотность и форма ячеек

Два неотделимых друг от друга параметра. Соты в виде треугольника или шестиугольника дают самую высокую плотность. Такую прослойку сложно снести даже сильным порывом ветра, но она менее гибкая и задерживает больше света.

У квадратных ячеек наблюдаются средние показатели пластичности и слабая пропускная способность в плане света.

Большую популярность имеют прямоугольные соты. Подобные листы довольно гибки и стоят дешевле прочих. В тоже время, у них не самая высокая сопротивляемость поломкам.

Плотность также зависит от массы ребер. Оптимально выбирать виды с показателем не менее 800г/кв.м.

Размер листа

Монолитный поликарбонат изготавливается в виде листов 3,05 м на 2,05 м. Для сотового материала характерна ширина 2,1 м при длине м.

Указанные размеры являются стандартными. Их придерживаются производители отечественных и зарубежных марок. Единой формулы для подсчета расходов не выведено, поскольку все зависит от индивидуального раскроя.

Толщина листа

Вариантов данного параметра у поликарбоната гораздо больше. И сотовые и монолитные пластины выпускаются с толщиной 4, 8, 16, 6 и 10 мм. Облегченные серии утончаются до 3,5 и даже 3 мм.

Для парников и теплиц на дачных участках чаще всего используется материал 4 мм толщины. Помещение прослужит 3-4 года, но будет справляться со своими функциями на отлично. В суровых климатических условиях со штормовыми порывами ветра, частым градом рекомендовано брать сотовый поликарбонат 6 мм (реже 10). Более толстые разновидности при всей прочности не будут пропускать достаточно света. Внутри будет сильная жара или холод, в зависимости от погоды дня. Кроме того, толщина от 16 мм делает конструкцию крайне тяжелой. Приходится усиливать каркас, да и построить самостоятельно достаточно сложно.

Цвет

Для теплиц можно выбрать не только бесцветный, но и цветной поликарбонат.

Бесцветный является стандартным. Он пропускает до 80% естественного солнечного света, равномерно его рассеивает, подходит всем типам растений.

Окрашенные варианты снижают светопроницаемость, меняют спектры. Поэтому их стоит брать только под определенные культуры и условия:

коричневые, красные, зеленые оттенки – для ягод, цветов и грибов;
белые оттенки – для сельскохозяйственных культур;
желтые оттенки – для избегания ожогов в жарком климате (пропускает 72% света);
бронзовый – для теневых растений (до 60% света).

От бирюзового, опалового, синего цветов лучше отказаться. Они рассеивают не более 40% лучей, при этом самые важные из них не проходят по спектру.

Также специалисты рекомендуют внимательно относиться к текстурам. Матовые листы подходят только южным районам с обилием солнца. Они хорошо защищают от ожогов, пропуская всего 65% лучей. В остальных регионах лучше остановить выбор на прозрачном поликарбонате. При коротком дне, небольшом количестве солнечных часов фотосинтез не стоит замедлять матовостью.

УФ-покрытие

Пластик, из которого изготавливается поликарбонат, подвержен разрушению ультрафиолетовыми лучами. Постоянное обильное воздействие приводит к образованию микротрещин на поверхности. Со временем звездочки расплываются в большие паутины. В конце концов лист окончательно ломается, конструкция разрушается.

Процесс фотодесктрукции поликарбоната замедляется специальным покрытием. Защитную функцию выполняют пленки, стойкие к ультрафиолету. Их присоединяют к поверхности листа по технологии соэкструзии. Склеивание слоев происходит еще в жидком виде, поэтому риск разъединения покрытия и основания при эксплуатации минимален.

Большинство марок наносят покрытие с одной стороны пластин. Двусторонняя защита встречается редко или осуществляется под заказ. На обработанной стороне имеет метка. Для теплиц достаточно пленки снаружи, где и происходит непосредственный контакт с излучением.

Поликарбонат без фильтра не подходит растениям. Он годится только для внутренних работ, поскольку под солнцем разрушается меньше чем за год.

Пленка, стекло или сотовый поликарбонат?

Пленка

Современная пленка сильно отличается от той, которую использовали наши бабушки. В ней есть светостабилизирующие добавки, устойчивые к УФ-лучам, и компоненты, увеличивающие срок службы.

Преимущества:

✓ малый вес✓невысокая цена✓универсальность – подходит для теплиц любой формы✓влагонепроницаемость

Недостатки:

− недолговечны (даже армированные) − обладают малой механической прочностью

Обратите внимание!Без специальных добавок материал быстро портится от солнца и накапливает электрический заряд, притягивающий пыль, которая снижает прозрачность.
Несмотря на недостатки, пленка остается самым бюджетным вариантом покрытия для теплицы

Стекло

Строительство стеклянной теплицы довольно дорогое удовольствие, поэтому часто садоводы используют старые оконные рамы.

Преимущества:

✓долго сохраняет прозрачность ✓при обработке чистящими средствами не абсорбирует химикаты

Недостатки:

−большой вес −высокая теплопроводность −хрупкость − сложный самостоятельный монтаж на теплицу − наличие «эффекта линзы» (свет не рассеивается)

Сотовый поликарбонат

Этот полимерный материал состоит из замкнутых ячеек. Производится в листах. Гибкий, легкий экологически чистый сотовый поликарбонат не теряет свойств при высоких или низких температурах. Он хорошо пропускает солнечные лучи и одновременно удерживает тепло внутри конструкции.

Преимущества:

✓надежная защита от УФ-лучей и перепадов температуры; ✓теплоизоляция; ✓прочность, легкость и гибкость; ✓простой монтаж и эксплуатация; ✓долгий срок службы (до 20 лет).

Недостатки:

− Неустойчив к некоторым видам химических веществ, портится при попадании на него этилового спирта, керосина, бензина и растворителей

Ухаживать за таким покрытием нужно осторожно. Чистящие средства не должны содержать агрессивных химических соединений

По сравнению со стеклом и пленкой по техническим параметрам поликарбонат выигрывает с большим отрывом!

Виды поликарбоната

Давайте разберёмся, какой тип поликарбоната лучше для теплицы. Производители выпускают три вида:

Монолитный. Без внутренних пустот, похожий на оргстекло.
Профилированный. С поверхностью «волнами» или «трапециями».
Сотовый. С пустотами (ячеями, сотами) между листами.

Обратите внимание!Монолитные и профилированные листы используют для строительства зданий, сооружений, разделительных или защитных ограждений. Из-за тяжести и низкий теплоизоляционных характеристик такой поликарбонат не подходит для теплиц.

№8. Производители поликарбонат: кому можно доверять?

Чтобы правильно выбрать поликарбонат и в дальнейшем рассчитывать на его долговечность, важно обращать внимание на производителя: известность его имени и длительность гарантии (чем дольше, тем лучше, в идеале 10-15 лет). При покупке не мешает обратить внимание на сертификаты, а отправляться за поликарбонатом на рынок не рекомендуется – там вряд ли придерживаются необходимых условий хранения

Наилучшим образом зарекомендовала себя продукция таких компаний:

Bayer Material Science – крупный немецкий концерн, работающий в сфере здравоохранения, сельского хозяйства и высокотехнологичных материалов. Поликарбонат производится под торговой маркой Makrolon, имеет высочайшее качество, ведь главное для компании – инновации и собственная репутация;
Sabic Innovative Plastics – компания, расположенная в Саудовской Аравии, производит поликарбонат нескольких серий под торговой маркой Lexan. Компания всегда играла важнейшую роль в разработке и производстве новых видов полимеров. Сегодня представительства и предприятия компании работают в 40 странах мира, ассортимент продукции постоянно растет;
Samyang – корейская компания, выпускающая достаточно качественный материал под торговой маркой Trirex. По соотношению цены и качества это неплохой вариант, поэтому продукция пользуется большим спросом среди отечественных покупателей;
Teijin Limited – японская корпорация, которая также постоянно проводит новые разработки и предлагает все более совершенные полимеры. Поликарбонат компании очень качественный и долговечный, но на отечественном рынке представлен мало;
Dow Chemical – американский производитель, выпускающий поликарбонат Calibre и Magnum ABC. Продукция отличается высочайшим качеством, отличной геометрией, хорошей долговечностью, но стоит дорого и представлена на рынке мало;
«Полигаль» — российско-израильская компания, выпускает поликарбонат под одноименной маркой. Это относительно недорогой материал с длительным сроком службы;
Carboglass – крупный отечественный производитель, который дает гарантию на продукцию 15 лет, а это внушает доверие. При этом стоимость материала ниже, чем на заграничные образцы, что и обеспечивает популярность продукции;
Safplast Innovative – еще одна отечественная компания. Выпускает поликарбонат под торговой маркой Novattro, дает на него гарантию 14 лет, при этом продукция стоит несколько дешевле, чем Carboglass;
Plastilux – китайский производитель поликарбоната Sunnex. Смотреть в его сторону стоит только в том случае, если главный критерий выбора – это низкая цена. Гарантия на продукцию 8 лет;
Vizor. Поликарбонат этой торговой марки ранее производился в Китае, сегодня заводы есть и в Чехии. Качество среднее, цена низкая, гарантия 5 лет;
ITALON – китайская компания, продукцию которой можно посоветовать тем, кто желает максимально сэкономить, так как качество ее невысокое, а цена более чем бюджетная, гарантия 5 лет.

Приобретать материал от no-name компании очень не рекомендуется – последствия такого поступка понятны без разъяснений. Учитывая все описанные нюансы выбора поликарбоната, можно найти именно тот материал, который станет идеальным решением в каждом конкретном случае.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Виды пластика для теплиц

Прежде чем ответить на главный вопрос: теплицы из поликарбоната как выбрать поликарбонат, разберемся с видами этого современного материала, представленными на рынке.

По структуре различают монолитный и ячеистый (сотовый) поликарбонат. Монолитные, как видно из названия, — сплошные листы различной толщины и размеров. С помощью горячего формования способны принимать любую форму, что очень удобно при строительстве сложных конструкций.

Прочность монолитных материалов выше, чем у ячеистых. Их можно использовать для перекрытий без дополнительных каркасов. Выпускается в различной цветовой гамме, а также в виде прозрачных бесцветных листов. Монолитный пластик для теплиц использовать можно, но это довольно дорого.

Оптимальный выбор для наших целей – сотовый поликарбонат. Он легкий, хорошо пропускает свет, имеет специальное покрытие для защиты от ультрафиолетовых лучей.

Воздушная прослойка, заполняющая пространство ячеек, увеличивает теплозащитные свойства, что имеет большое значение для парниково-тепличных сооружений.

Отдельно нужно сказать ополикарбонате облегченных марок. Он изготавливается с более тонкими наружными и внутренними перегородками, что позволяет экономить сырье и уменьшить его себестоимость, вот только эксплуатационные характеристики от этого никак не выигрывают. Единственный плюс – доступная цена. Используется для временных теплиц, в качестве достойной замены пленочного покрытия.

На рынке представлена продукция отечественных и импортных производителей.

Из российских торговых марок общепризнанными лидерами являются «ROYALPLAST», «Sellex» и «Карат», выпускающие высокосортный качественный материал. Отлично зарекомендовали себя такие компании, как Polynex и Novattro.

Марки поликарбоната Экопласт и Кинпласт специализируются на выпуске более дешевых, облегченных модификаций. Отличительной чертой карбонатов российских производителей является то, что они лучше приспособлены к нашим погодным условиям.

Поликарбонат европейских производителей отличается самым высоким качеством. Цена на него превышает среднерыночные предложения.

Достоинства и недостатки поликарбоната для обустройства теплицы

Укрывной материал из поликарбоната, безусловно, обладает массой преимуществ:

беспрепятственно позволяет проникать внутрь теплицы необходимого объёма солнечного света;
обладает низкой теплопроводностью;
крепкий и прочный;
не пропускает влагу;
не боится перепадов температур;
обладает лёгким весом в отличие от стекла.

Сильные морозы укрытию не страшны

Из недостатков следует отметить:

возможность разрушения при отсутствии специальной защитной плёнки от излучения ультрафиолета;
хрупкость и ломкость при определённом механическом воздействии;
плохо закреплённый поликарбонат не выдержит порывов ветра.

В зимнее время следует следить за объёмом влажного снега на теплице

Поликарбонат – это особый полимер, который обладает массой полезных качеств. Важнейшее из них – прозрачность. Именно поэтому поликарбонат считается лучшим для использования в качестве укрывного материала для теплиц.

Виды пластика для теплиц

Единственный плюс – доступная цена. Используется для временных теплиц, в качестве достойной замены пленочного покрытия.

На рынке представлена продукция отечественных и импортных производителей.

Краткая история

Поликарбонат – пластик на основе полимерного сырья. Интересно, что само вещество было получено в 1953 году, практически одновременно в немецкой и американской «GeneralElectric».

Промышленное производство сырья ведет отсчет с конца шестидесятых годов двадцатого века. А вот листовой сотовый поликарбонат впервые был изготовлен в Израиле, спустя два десятилетия.

Материал обладал уникальным качествами:

Прозрачность;
Прочность;
Гибкость;
Высокие теплоизоляционные характеристики;
Легкость;
Простота монтажа;
Устойчивость к перепадам температур;
Безопасность;
Химическая стойкость;
Экологичность.

Замечательное сочетание технических характеристик этого полимерного материала и стало причиной его популярности. Сфера применения его обширна, а в личном хозяйстве он стал любимым материалом для покрытия теплиц.

Параметры выбора поликарбоната

Следует обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения

Плотность

От плотность поликарбоната зависит его прочность и способность противостоять вредным влияниям окружающей среды

Важно учитывать, что чрезмерное уплотнение увеличивает вес и снижает светопропускную способность материала

Среднее значение плотности монолитных листов 1,18-1,2 г/см³. Сотовые панели имеют плотность от 0,52 до 0,82 г/см³, при этом изменяется вес листа, а его толщина остается прежней. Различные показатели плотности ячеистого поликарбоната обусловлены не только толщиной внутренних перемычек, но и их расположением.

Конфигурация воздушных каналов и соответствующая им плотность:

Прямоугольное сечение – 0,52-0,61 г/см³;
Квадратное сечение – 0,62-0,77 г/см³;
Шестиугольное и треугольное сечение – 0,78-0,82 г/см³.

Вес

Важным показателем качества является вес 1 м² пластика. Вес листа, независимо от разновидности поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. Особенно тщательно этот показатель нужно проверять у сотового поликарбоната, так как на производство двух листов одинаковой толщины с аналогичной конфигурацией воздушных каналов может уйти различное количество сырья.

Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Снижение удельного веса плиты позволяет снизить цену на материал, но при этом снижается и его качество.

За всю историю производства поликарбоната сложился классический вес 1 м² для листов различный толщины:

4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг;
6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг;
8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг;
10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.

Вес качественного поликарбоната должен быть максимально близок к этим показателям.

Защита от ультрафиолета

От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.

Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Производители защищают пластик одним из трех способов:

1. Объемная защита – специальные добавки вводятся в гранулы сырья. Этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа. Срок службы изделий не более 10 лет.

2. Пленочная защита или тонкий слой специального покрытия (невидимого) – отражает большую часть лучей. Срок службы – 15-18 лет.

3. Объемный наполнитель в сочетании с двойным слоем УФ-барьера – способ гарантирует абсолютную защиту материала, срок службы 25-30 лет.

Листы, защищенные вторым и третьим способом, имеют специальную маркировку.

Сделать выводы о степени защиты можно по данным на упаковке. Однако, положиться на достоверность написанного можно только при наличии сертификата, подтверждающего информацию.

Радиус изгиба

Подбирая материал для теплицы арочного типа или для конструкции с изогнутыми элементами, следует учитывать минимальный радиус изгиба для конкретного вида поликарбоната. В зависимости от вида материала и толщины листа радиус изгиба составляет от 0,6 до 2,8 м.

Во время монтажа панелей не стоит пренебрегать этими данными, так как чрезмерный изгиб спровоцирует повреждение защитного УФ-слоя и внутренней структуры полимера. Впоследствии повреждения сократят срок службы конструкции.

Цвет и светопропускание

Это важные характеристики материала, так как от них зависят степень освещенности и температура внутри теплицы, под навесом. Количество света, которое способен пропустить лист поликарбоната, зависит от его цвета, степени прозрачности и толщины.

Ориентировочные данные для монолитных и сотовых панелей толщиной 4 мм:

Прозрачный бесцветный – 90%, 74%;
Желтый – 72%, 58,8%;
Зеленый – 36%, 27,9%;
Бирюзовый – 36%, 21,3%;
Синий – 34%, 23,3%;
Красный – 29%, 24%;
Бронзовый темный – 25%, 17,1%.