Виды, популярные модели и конструктивные особенности измельчителей соломы и сена

3 Траворезка-зернодробилка из болгарки

Данный аппарат представляет собой устройство «три в одном». Он позволяет измельчать любые растительные отходы (кроме толстых веток), дробить зерно, нарезать корнеплоды. Свежую траву, пропущенную через аппарат, можно использовать для мульчирования или закладывать в компостную кучу. Измельченные корнеплоды, капустные кочаны и зерно скармливают сельскохозяйственным животным.

На корпусе болгарки закрепляют неглубокий сварной кожух, в боковой части которого есть выходное отверстие. На кожух надевают прочное полипропиленовое ведро (можно использовать емкость от водоэмульсионной краски).

Чтобы получить измельченную растительную массу, полипропиленовое ведро доверху заполняют сырьем и закрывают крышкой. На выходное отверстие надевают мешок, в который будет сыпаться силос или дробленое зерно. Затем включают болгарку. Если в крышке ведра проделать отверстие, процесс можно сделать непрерывным – подавать сверху порции сырья, которые после измельчения будут высыпаться в подставленный мешок. Весь процесс похож на измельчение мяса в мясорубке, только ножи вращаются не в вертикальной, а в горизонтальной плоскости.

Сенорезка из стиральной машины

Для изготовления сенорезки используют все подручные детали и приспособления. Некоторые используют в качестве бункера для травы бак от стиральной машины. Чтобы изготовить измельчитель на основе этого бака еще дополнительно понадобятся:

• Ножи или диски для измельчения сырья.
• Электрические провода.
• Металлическое или пластиковое ведро.
• Металлические уголки.
• Крепеж.
• Инструменты.

Перед тем, как собирать подобную самоделку, специалисты советуют подумать над тем, какой мощности подобрать электродвигатель. Если в планах кроме травы измельчать еще и небольшие ветки, которые будут использоваться для изготовления топливных брикет, то выбирают мощный двигатель.

Устройство измельчителей соломы и сена

Для больших объёмов переработки кормов используются промышленные образцы измельчителей, а вот небольшие подсобные хозяйства, частные фермы чаще используют небольшие, компактные и простые по устройству бытовые измельчители сена и травы. Но принцип работы всех этих устройств очень схож, они содержат аналогичные функциональные узлы и механизмы. Если рассматривать эти аппараты более детально, то можно отследить всю несложную технологическую цепочку их работы.

На первом этапе исходное кормовое сырьё подаётся на приёмный транспортёр

Очень важно, чтобы в соломе или сене не могли оказаться инородные предметы, примеси постороннего характера. Также сено, связанное при уборке в тюки, необходимо полностью освободить от перевязей

Попадая с транспортёра в приёмный бункер для первичного измельчения, сырьё чрез дозирующее устройство направляется в его барабан, оснащённый резаками или ножами для соломорезки специальной формы. Этот ножевой барабан производит резку сена или соломы на небольшие фрагменты, представляющие собой кормовое сырьё, измельчённое лишь наполовину. Затем эта промежуточная масса попадает в основной узел аппарата – роторный измельчитель соломы. В нём и происходит окончательное превращение загружаемых материалов в требуемую мелкую кормовую фракцию. Такое дробление происходит под действием многочисленных молотков или плоских ножей, навешанных на вращающийся с большой скоростью барабан.

Для того, чтобы в процессе работы из аппарата выходила лишь достаточно измельчённая кормовая фракция, на выходе из молотковой дробилки установлено сито с калибровочными отверстиями. Через это сито могут пройти в накопительный бункер лишь те частицы, которые имеют небольшие размеры. Более крупные фрагменты грубых кормов продолжают движение в полости барабана до тех пор, пока не будут раздроблены до требуемого размера. На выходе из молотковой дробилки получается продукт, полностью пригодный для использования в технологии кормопроизводства.

В стационарных измельчителях, характеризующихся высокой производительностью, движение переработанной массы из барабана в накопитель готовой кормовой фракции происходит под действием пневматического насоса. Находящаяся на ножевом валу молотковой дробилки улитка с крыльчаткой создают сильный воздушный поток из полости барабана в выводной трубопровод. Увлекаемая этим потоком лёгкая мелкая кормовая фракция движется по трубопроводу в аспирационные накопители, откуда подаётся в устройства для приготовление кормовых смесей заданного состава. Благодаря наличию такого вентилятора при работе кормовой дробилки частицы сена, соломы не налипают на сито или на корпус молоткового барабана. Создаваемый поток воздуха не только способен транспортировать образовавшуюся мелкую кормовую фракцию на заданное расстояние по трубам, с помощь этого же потока происходит и всасывание промежуточной кормовой массы из предварительного измельчителя в полость молоткового барабана.

Для того, чтобы в работающий измельчитель кормов не могли попасть стальные предметы, в загрузочном бункере для них установлен специальный магнитный уловитель. Если же такие предметы окажутся в работающем аппарате, возможны различные неприятные ситуации, включая даже разрушение самих ножей для измельчителя соломы.

Виды измельчителей сена

Измельчитель соломы может быть разных видов. И только разобравшись в его видах, можно приступить к выбору той или иной модели.

Для начала нужно отметить, то существуют измельчители, что цепляются на комбайны для сбора трав, соломы и сена. Их принцип работы довольно прост – по мере сбора сена, из комбайна оно попадает в измельчитель и только затем на поле. Все что остается – собрать измельченное сырье и спрессовать его.

Второй тип соломорезки – компактные агрегаты, использующиеся отдельно. Они устанавливаются на земле, а не крепятся к комбайнам. Собранное сено закладывают по необходимости в измельчитель, включают механизм, и он дробит сено. Это что-то вроде большого кухонного комбайна, только для измельчения травы, сена и соломы.

Фото измельчителя соломы навесного (ИСН) для Енисей и Нива

Кроме того, фермеры делят соломорезки по типу работы.

• Ручной измельчитель сена – самый простой, элементарный и в какой-то степени устаревший. Для его работы нужно прикладывать немало сил, времени, так что годится он лишь для небольшого хозяйства.
• Полуавтоматические модели требуют, чтобы в механизм закладывалось сырье вручную, при этом работает аппарат сам, при помощи двигателя.
• Электрическая соломорезка – практичный, удобный вариант для нужд большой фермы или производства. Может работать долго, перерабатывает сырье быстро. Все что требуется от человека – запустить машину.

Изготовление в домашних условиях

Такой аппарат можно сделать тремя способами:

• переделать корморезку или зернодробилку;
• сделать из болгарки;
• изготовить из электродвигателя (например, стиральной машины).

Как переделать зернодробилку?

Отличие зернодробилки в том, что она не режет, а дробит подаваемый в нее материал с помощью небольших пластин-молотков. Как же переделать зернодробилку?

Суть процесса заключается в том, чтобы заменить измельчающий молотковый инструмент на двух или четырехлопастной нож с острыми режущими гранями. Причем форма ножа для устройств, в которых траву подают перпендикулярно ножу и вдоль него, сильно отличается.

Более подробно изготовление ножей различной формы своими руками мы освещали в этой статье.

Переделка корморезки

Траворезку можно сделать только из той корморезки, которая оснащена электрическим приводом, а скорость вращения режущего инструмента составляет хотя бы тысячу оборотов в минуту, другие виды этого оборудования для такой переделки непригодны.

Для их превращения в траворезку необходимо заменить ножи, потому что нож для резки корнеплодов и овощей плохо справляется с зеленой массой. Ножи изготавливают такие же, как и для описанных выше зернодробилок.

Изготовление из болгарки

Чтобы сделать измельчитель травы из болгарки, вам потребуются кастрюля, ведро или любая другая похожая металлическая емкость, которая будет исполнять функцию корпуса.

Кроме того, вам понадобятся

• нож длинной на 1–2 см меньше внутреннего диаметра емкости;
• болгарка;
• переходник для крепления ножа к болгарке (штатный фиксатор подойдет лишь в том случае, если его диаметр совпадет с диаметром отверстия ножа);
• стальное кольцо, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру емкости, а внутренний диаметр равен половине внутреннего диаметра емкости;
• любой подходящий материал для изготовления ножек или подставки;
• жесткую и прочную пластину для фиксации болгарки.

Порядок действий следующий:

1. Закрепите болгарку на жесткой пластине из металла или прочной фанеры, ведь ни кастрюля, ни ведро ни обладают достаточной прочностью, а значит, их может деформировать, что приведет к повреждению ножа.
2. Сделайте в нижней части емкости отверстие для выхода измельченной массы. Его можно закрыть сеткой, причем чем меньше будет размер ячеек, тем менее крупной получится фракция измельченного материала. Если же оставить отверстие без сетки, из него будут вылетать куски крупного (несколько см) размера.
3. Просверлите отверстие для вала в днище корпуса и прикрепите к нему пластину для фиксации болгарки.
4. Закрепите болгарку на пластине, затем установите на нее заранее отбалансированный нож и убедитесь, что он нигде не касается стенок или дна емкости.
5. Сделайте этому аппарату подставку или ножки, чтобы электроинструмент не лежал на земле.
6. Кольцо закрепите сверху, оно предотвратит вылет травы, вызванный вихревым вращением воздуха.
7. Подключите болгарку к розетке и проверьте, как работает аппарат.

Более подробно о сборке данной конструкции для подсобного хозяйства из болгарки своими руками показано в видео ролике в конце статьи.

Сборка из электродвигателя от стиральной машинки

Методика изготовления такого устройства из двигателя от стиральной машинки аналогична тому, как делают из болгарки, разница лишь в том, что нож придется крепить с помощью специального переходника, а его сможет сделать любой токарь средней квалификации.

Единственная проблема подобной траворезки – недостаточная мощность электромотора, поэтому большой производительности и равномерного качественного измельчения от нее не добиться. Тем не менее, траву она измельчает, а значит со своей задачей справляется.

Более подробную информацию об изготовлении и применении подобных самодельных ручных устройств вы найдете в видео в конце статьи.

Поэтому мы подготовили ссылки на наиболее интересные форумы, где проходят такие обсуждения:

1. www.forumhouse.ru.
2. www.chipmaker.ru.
3. dv0r.ru.
4. forum.pticevod.com.

Этапы изготовления

Для того, чтобы начать изготовление приспособления для измельчения соломы необходимо сделать чертежи будущей дробилки с указанием размеров. После по размерам вырезаются металлические заготовки. Процесс дальнейшей сборки выполняется в следующем порядке.

Трубы нарезаются по нужному размеру. Они будут использоваться как опора для измельчителя.
Берется готовый бункер или изготавливается из листовой стали. К нему приваривается изготовленный заранее кронштейн, на который будет крепиться электродвигатель.
В плите из стали высверливаются отверстия, которые совпадают с крепежными отверстиями на самом электродвигателе. Стальная плита прикрепляется к кронштейну.
Опоры из труб крепятся к корпусу соломорезки. Для более прочной конструкции к ним привариваются ребра жесткости.

Когда уже устройство имеет устойчивость, к нему при помощи сварки прикрепляется патрубок, через который будет выходить измельченное сырье.
Соломорезку можно считать полностью готовой после закрепления на ней двигателя и ножей для измельчения соломы

Так как ножи самая важная деталь, от правильной установки которых зависит и качество измельчаемой травы и безопасность работника, важно правильно отцентрировать их.

Из чего складывается измельчитель

Сено считается многофункциональным материалом для производства:

• подстилок животным;
• укрывного материала для различных культур;
• удобрений.

Размельчить его до очень мелких кусочков можно как ручным способом, так и с помощью специализированной машины. Дробилка имеет довольно небольшие размеры и может сберегаться даже в очень маленькой постройке для хозяйственных нужд. Если у вас есть самые маленькие способности ремонта приборов для домашнего применения, то необходимо сделать рукодельный измельчитель. Он сможет помочь вам сэкономить массу средств, так как в точках продажи расценки на сельскохозяйственную технику очень велики. Во время работ подготовительного типа вам потребуется выучить схемы и чертежи разных моделей дробилок для сена или соломы.

Измельчитель соломы собственными руками не прекращает работу по элементарному принципу: на стержне, вращающемся благодаря работе мотора, размещаются ножи, которые делают мельче растительный материал до очень маленьких кусочков. Подобный механизм помещается в большой цилиндрический бачок, ведро или старые пылесосы. Чем больше объем емкости, то приличное количество ножей понадобится. В отличии от машин, изготовленных промышленным способом, у своими силами собранных дробилок продуктивность невелика. Но для тех, кто держит 10-15 кроликов, подобного измельчителя вполне достаточно.

Важно! Постарайтесь собрать не только производительную машину, но и неопасную. Для этого прикройте рабочий бункер крышкой с люком для загрузки

Снизу корпуса сделайте наклонный отрезок трубы для подачи продукции которая готова. Чтобы вам можно было расположить под бункером дробления емкость для приема готового продукта, установите прибор на треногу. Высота ее должна быть такой, чтобы вы имели доступ к части сверху, а снизу могли беспрепятственно установить ведро или таз.

Большим положительным качеством дробилок, изготовленных собственными руками, считается то, что вы можете собрать их по собственным показателям, другими словами установить бункер на удобную высоту и выполнить его самого оптимального объема.

Что понадобится для производства измельчителя сена и соломы собственными руками?

Для начала попытайтесь изобразить все части прибора для дробления на рисунке. Это сможет помочь вам зрительно представить, где и как будут размещены части механизма. Для его сборки вам понадобится иметь рядом:

• готовый элекрический двигатель;
• емкость под растительное сырье (может быть готовой или сваренной по соответствующим размерам);
• крышка, надежно прикрывающая рабочий бункер;
• стальная плита толщиной в сантиметр, которая будет площадкой под мотор;
• металл листовой для производства опор и иных элементов, толщина его должна быть около 3 миллиметров;
• спайдерный крепеж, удерживающий мотор;
• вал и ножи разнообразного размера;
• боковой отрезок трубы.

Самой основной частью аппарата считается элекрический двигатель. Его подбирают по показателям, если исходить из объема бачка для размельчения сырья на основе растительности. Чем выше масса, которую можно загрузить в устройство за 1 раз, тем мощнее необходим мотор. Если в основе для емкости для размельчения будет лежать обыкновенная бочка, то размельчить партию сена в ней сумеет мотор мощностью от 2,2 до 5,5 киловатта.

Важно! Еще 1 параметр мотора, который необходимо принимать во внимание, – скорость оборотов. Она обязана быть около 1500 за минуту, но не нужно покупать двигатели со скоростью более 2000 оборотов, так как конструкция дробилки будет небезопасной

Для маленьких дробилок квалифицированные мастера берут мотор от дрели одновременно с корпусом. Можно повстречать также варианты с моторами от пылесосов производства СССР, насосов и прочих устройств. Силовой аппарат нужно объединить с валом таким образом, чтобы он мог раскручивать его. Это необходимо выполнить до установки мотора в рабочий бункер. Применяйте только сбалансированный вал, чтобы устройство не тряслось в рабочий период. На нем вам понадобится зафиксировать ножи таким образом, чтобы расстояние между ними и контрлезвиями было очень маленьким.

Устройство

В качестве емкости можно применять даже старую бочку

Многие умельцы, создавая различного рода кустарные механизмы для нарезания соломы, научились задействовать старые насосы или пылесосы.

Схема их работы выглядит так: ножи прикреплены к крутящемуся стержню, который крутится за счёт мотора. Бункером, в который сыпется сено или солома, выступает простое ведро. После проникания в него, крутящиеся ножи делают мельче до нужного размера все ингридиенты.

Но подобного рода механизированные средства резки имеют очень малый уровень продуктивности, благодаря чему пригодятся лишь для того, чтобы подготовить корм для одного-двух десятков кроликов.

Когда нужно организовать проработку значимого количества сырья, дробилка понадобится с большой мощностью и, исходя из этого, имеющий большую продуктивность.

Главное во всех аналогичных механизмах, что определяет продуктивность – сам рабочий узел. Это специализированная железная емкость, в которой находятся крутящиеся острые ножи, прочно смонтированные на стальном диске, идущем от оси электрического двигателя.

Для безопасности, чтобы в процессе переработки сырья человек нечаянно не коснулся двигающихся ножей – бункер выполняют высоким и формы цилиндра. Часть находящаяся внизу наклонена и в ней находится специализированный отрезок трубы, куда происходит выброс измельченной продукции.

Работа данного устройства очень проста. После включения электрического двигателя в бункер начинается засыпка соломы, где она режется. Готовая сечка будет выходить из бокового отрезка трубы.

Чтобы она не разлеталась по сторонам, стоит подготовить для сбора специализированную емкость. В этом качестве отлично задействовать бочку из пластика, у которой с боковой стороны будет вырезано приемное отверстие нарезанной соломы или сена.

Интересную публикацию о том, как выполнить своими руками дробилку для пластика, читайте тут.

Из чего состоит измельчитель соломы и сена

Перед тем, как взяться за работу по изготовлению этого устройства своими руками, необходимо изучить как устроена корморезка. Соломорезка состоит из следующих конструктивных элементов:

• Электродвигатель
• Емкость для загрузки сырья (сена или соломы). Ее размеры зависят от планируемой массы сырья к переработке. Для этого берется либо обычная железная бочка (примерно 200 литров), которая подойдет для измельчения небольших масс, или же емкость сваривается вручную по требуемым размерам.
• Есть и некоторые требования к емкости – загрузка в нее соломы должна быть безопасной, ведь именно там будут работать острые ножи. Поэтому желательно, чтобы этот частный бункер имел высокую цилиндрическую форму. В принципе, он может быть и низкий, но в этом случае, целесообразно его оборудовать крышкой с отверстием, куда и будет загружаться сырье.
• Площадка под двигатель. Такая площадка представляет собой стальную плиту, толщиной 10 мм.
• Кронштейн для крепления двигателя. При его изготовлении используют 5 мм металл.
• Опоры измельчителя. Для них используют металлические трубы, диаметром 25 мм, а высота зависит от размеров двигателя. Чаще всего опора имеет вид треноги, но можно сделать и конструкцию по своему усмотрению.
• Вал, ножи, контр ножи. В устройстве, сделанном своими руками, вал может представлять любой вид, но должен быть четко сбалансирован и ровен, иначе измельчитель соломы будет нещадно трястись, что сильно усложнит весь процесс переработки. К валу привариваются ножи и за ними контр ножи, причем расстояние между ними должно быть минимальным. Именно это гарантирует высококачественное и мелкофракционное измельчение. Ножи должны быть очень остро заточены.
• Выгрузное устройство. Здесь из основной емкости выгружается мука, сено и другое измельченное сырье. Имеет вид бокового патрубка, прикрепленного к емкости, но с таким расчетом, чтобы измельченное сено вылетало по центробежному движению. Патрубок для удобства должен иметь наклонный вид. Также стоит заранее позаботиться о емкости, куда будет попадать сечка, вылетая из патрубка. Можно использовать обычную пластиковую бочку, вырезав отверстие сбоку.

Электродвигатель

Электродвигатель – сердце аппарата. Он лежит в основе всей конструкции, поскольку приводит ее в движение. Характеристики двигателя зависят от того, какую массу ему необходимо будет измельчить. Чем больше масса, тем, соответственно, он должен быть мощнее. Например, для 200 литров подойдет 2,2 — 5,5 кВт, скорость оборотов – 1500 в минуту. В любом случае, обороты не должны превышать 2000 в минуту для безопасной работы всей конструкции.

Из всех этих элементов поэтапно, своими руками, собирается соломорезка для измельчения соломы.

Зернодробилка из болгарки процесс изготовления.

Начнём с изготовления основания, для этого нам понадобится кусок толстой фанеры в котором мы вырежем отверстия под корпус и вал болгарки, а также отверстие под бункер для засыпки зерна.

Зафиксировать шлифовальную машинку в основании можно металлической скобой и болтами.

Теперь изготовим нож для нашей зернодробилки, вырезать нож можно из металлического диска от электропилы. Края ножа нужно заточить.

Для изготовления рабочей камеры дробилки понадобится металлическое сито или любая подходящая ёмкость диаметром около 20 см, глубиной не более 5 см. В ёмкости нужно сделать отверстия одинакового размера диаметром около 3 мм, по сути нужно сделать сито, размер помола будет зависеть от размера отверстий в сите.

Сито крепим на болты к основанию зернодробилки.

Дробилка почти готова, теперь изготовим бункер для засыпки зерна, как вариант можно приспособить 5 литровую пластиковую бутылку, отрезаем в бутылке дно и горлышком вставляем в отверстие в основании дробилки.

Самодельная зернодробилка из болгарки готова к использованию, также рекомендую посмотреть видео где показана дробилка в работе.

https://youtube.com/watch?v=RNxihaa57CE

О сервисе MosCatalogue.net

MosCatalogue.net – это сервис, который предоставляет вам возможность быстро, бесплатно и без регистрации скачать видео с YouTube в хорошем качестве. Вы можете скачать видео в форматах MP4 и 3GP, кроме того можно скачать видео любого типа.

Ищите, смотрите, скачивайте видео – все это бесплатно и на большой скорости. Вы даже можете найти фильмы и скачать их. Результаты поиска можно сортировать, что упрощает поиск нужного видео.

Скачивайте и смотрите океан бесконечного видео в хорошем качестве. Все бесплатно и без регистрации!

Заводские модели. Средняя стоимость

Чтобы понять, как работает измельчитель сена, необходимо изучить принцип функционирования заводских устройств, их конструкцию:

• К-500: производительность может меняться (100-500 кг/ч), что зависит от вида перерабатываемых продуктов, напряжение источника питания составляет 220-380 В, такое устройство может использоваться на крупных объектах, его средняя цена – 18 тыс. руб.;
• КР-02: разработаны агрегаты этого вида в нескольких вариациях, подключаются к источнику напряжения 220 В/380 В, производительность зависит от вида продукта (120-350 кг/ч), чем выше значение этого параметра, тем больше мощность (4 кВт), средняя цена агрегата –26 тыс. руб.

Модель “Фермер” К-02

Материалы и материалы

От необходимого размера конечной нарезки зависит размер устанавливаемых ножей

Для выполнения подобных работ потребуется из инструментов:

• обыкновенный слесарный комплект, который есть у каждого отличного хозяина;
• хорошая шлиф машина;
• дрель;
• инверторный аппарат.

А вот материалы будут перечислены приблизительные, так как в любом случае могут быть применены разнообразные варианты:

• элекрический двигатель, с оборотами не превышающими 2000 за минуту, чтобы устройство не представляло опасности для находящихся вокруг в рабочий период;
• металл листовой толщиной от 2 до 3 мм, который пойдёт для создания всех важных элементов бункера;
• для создания опоры потребуется металл 5 мм в толщину;
• диаметр трубы 25 мм для опоры;
• для создания усиления нужна полоса размерами 25 на 3 мм;
• 10-ти мм стальная плита.

Публикацию о разновидностях садовых измельчителей читайте тут.

А эта познавательная публикация об измельчителях для кормов.